BOBINE PPGI IMPRIMÉE Vente en gros

Zhejiang Tiannv Couleur Steel Co., Ltd.

Bénéficiant d’une bonne réputation auprès de tous les clients du monde entier, nous sommes le partenaire fiable auquel vous pouvez faire confiance en Chine.

Zhejiang Tiannv couleur Steel Co., Ltd nous avons été créés en janvier 2003, situés dans la province du Zhejiang, qui est une coentreprise sino-hongkongaise avec un capital social de 50 millions de RMB. L'entreprise couvre une superficie de 50 000㎡ et une superficie d'atelier de 12 000㎡. Les principaux produits de la société sont les bobines d'acier galvanisé à chaud, les bobines d'aluzinc, les bobines d'acier prépeint (PPGI / PPGL), les bobines d'aluminium prépeint, les PPGI imprimés pour les appareils électroménagers, les tôles PPGI pour toiture/ondulé et la peinture PPGI. Actuellement, nous avons 85 employés qualifiés, 5 ingénieurs professionnels et 15 employés de bureau expérimentés. La capacité de fabrication de notre ligne de production est de près de 100 000 tonnes par an.

certificat de qualification

L'approvisionnement fiable à faible coût, directement depuis l'usine chinoise.

Connaissance de l'industrie

Analyse de la résistance à la corrosion et de la résistance aux intempéries des bobines PPGI

Les bobines PPGI (bobines d'acier galvanisées pré-peintes imprimées) sont des matériaux en acier traités avec des revêtements spéciaux, largement utilisés dans des industries telles que la construction, les appareils électroménagers et l'automobile en raison de leur excellente résistance à la corrosion et aux intempéries. Ces deux propriétés (résistance à la corrosion et résistance aux intempéries) sont des indicateurs essentiels pour évaluer les performances des bobines PPGI, car elles affectent directement la durée de vie et les performances du produit dans des environnements difficiles. La résistance à la corrosion des bobines PPGI provient principalement de leur matériau de base (acier galvanisé à chaud ou acier revêtu d'aluminium-zinc) qui confère des propriétés protectrices, ainsi que du type de revêtement et du processus de revêtement. L'acier galvanisé a une bonne capacité de prévention de la rouille et la couche de zinc qu'il forme isole efficacement l'acier de l'air et de l'humidité, réduisant ainsi la corrosion. De plus, le revêtement pré-peint améliore non seulement la résistance à la corrosion, mais offre également une protection supplémentaire et des avantages esthétiques.

Plus précisément, la résistance à la corrosion des bobines PPGI est étroitement liée au type de revêtement utilisé. Les revêtements courants comprennent le polyester (PE), le fluorure de polyvinylidène (PVDF) et le polyester modifié au silicone, chacun offrant des propriétés protectrices uniques. Par exemple, les revêtements PVDF offrent une excellente résistance aux intempéries et aux acides et aux alcalis, ce qui les rend adaptés aux environnements soumis à une exposition prolongée au soleil, à la pluie et aux produits chimiques, tandis que le polyester modifié au silicone est plus adapté aux climats doux, offrant une bonne résistance aux intempéries et antioxydant. propriétés. Au cours du processus de fabrication, la qualité, l'épaisseur et l'uniformité du revêtement ont un impact direct sur la résistance à la corrosion du produit final. Par conséquent, la sélection de matières premières de haute qualité et le maintien d’un contrôle de qualité strict sont essentiels pour garantir la résistance supérieure à la corrosion des bobines PPGI.

Outre la résistance à la corrosion, la résistance aux intempéries des bobines PPGI est également une caractéristique cruciale. La résistance aux intempéries fait référence à la stabilité du matériau de revêtement dans diverses conditions climatiques, notamment à des températures élevées, une humidité élevée et un rayonnement ultraviolet. Les bobines PPGI imprimées de haute qualité peuvent résister efficacement aux effets du soleil, de la pluie et des fluctuations de température sur leur apparence et leurs performances, évitant ainsi des problèmes tels que la décoloration, le pelage ou la corrosion. Dans le secteur de la construction, notamment dans l'utilisation de décorations murales extérieures et de matériaux de toiture, Bobines PPGI imprimées avec une forte résistance aux intempéries, prolonge non seulement la durée de vie du produit, mais conserve également son aspect esthétique.

Méthodes d’entretien et de nettoyage des bobines PPGI imprimées

Les bobines PPGI imprimées (bobines d'acier galvanisé pré-peintes imprimées) sont largement utilisées dans la construction, les appareils électroménagers et les industries automobiles en raison de leur excellente résistance à la corrosion et aux intempéries. Cependant, pour conserver leur aspect esthétique et prolonger leur durée de vie, un entretien et un nettoyage réguliers sont indispensables. Étant donné que les bobines PPGI sont généralement recouvertes de finitions spéciales, des méthodes de nettoyage appropriées peuvent prévenir efficacement les dommages au revêtement, la décoloration ou la corrosion, conservant ainsi leurs excellentes performances.

Lors du nettoyage des bobines PPGI imprimées, il est important d’éviter d’utiliser des acides forts, des alcalis ou d’autres nettoyants corrosifs. Ces produits chimiques peuvent endommager le revêtement protecteur, exposant la surface de l’acier et augmentant le risque de corrosion. Il est recommandé d'utiliser des nettoyants doux avec un chiffon doux ou une éponge pour essuyer délicatement la surface, en veillant à ne pas rayer ni endommager le revêtement. Pour les taches ou les traces d’huile plus tenaces, des nettoyants spécialisés pour surfaces métalliques peuvent être utilisés. Ces produits contiennent généralement des ingrédients non corrosifs qui éliminent efficacement les taches tout en protégeant le revêtement. Pendant le processus de nettoyage, il est conseillé de rincer à l'eau claire pour éviter de laisser des résidus de produits de nettoyage sur la surface, qui pourraient causer des dommages à long terme.

En plus du nettoyage de routine, une inspection régulière est une étape essentielle dans la maintenance des bobines PPGI imprimées. En particulier lorsqu'ils sont exposés à des environnements extérieurs pendant de longues périodes, les serpentins peuvent être soumis à de la poussière, des polluants, du sel et d'autres agents corrosifs susceptibles d'affecter l'intégrité du revêtement. Il est donc recommandé de vérifier régulièrement l’état de surface des bobines PPGI, notamment dans les zones côtières ou les régions à forte pollution. Si des signes de corrosion ou de dommages au revêtement sont détectés, il est important de réparer les dommages rapidement, ce qui peut effectivement prolonger la durée de vie des bobines PPGI.

Dans notre entreprise, nous sommes fiers de produire des bobines PPGI imprimées d’une qualité exceptionnelle. Nos produits utilisent de l'acier galvanisé à chaud ou de l'aluminium-zinc de haute qualité comme matériau de base et sont recouverts de revêtements haute performance, garantissant une excellente résistance à la corrosion et aux intempéries. Ces propriétés permettent à nos bobines de bien fonctionner dans divers

conditions environnementales, minimisant les besoins de maintenance et prolongeant leur durée de vie. En choisissant nos bobines PPGI, les clients peuvent bénéficier d'un produit qui offre non seulement des performances techniques supérieures, mais simplifie également les processus de maintenance et de nettoyage, garantissant ainsi une fiabilité et une durabilité à long terme.

En résumé, l'entretien et le nettoyage de bobines PPGI imprimées sont essentiels pour garantir leur longévité et leur attrait esthétique. Des méthodes de nettoyage appropriées préviennent les dommages au revêtement, tandis que des inspections régulières aident à détecter les premiers signes d'usure ou de dommages, permettant ainsi des réparations en temps opportun. Nos bobines PPGI sont conçues pour offrir des performances durables avec un minimum d'entretien, offrant à la fois une qualité exceptionnelle et une facilité d'entretien.