Summary: Un bobine PPGI imprimée (Fer galvanisé pré-peint) est un matériau d'ingénierie sophistiqué largement util...
Un bobine PPGI imprimée (Fer galvanisé pré-peint) est un matériau d'ingénierie sophistiqué largement utilisé dans la construction, les appareils électroménagers et diverses applications industrielles en raison de son excellente durabilité, de sa résistance à la corrosion et de son attrait esthétique. Les performances robustes du matériau sont le résultat direct de sa structure multicouche soigneusement construite. À partir du métal de base, chaque couche successive est appliquée pour remplir une fonction spécifique et cruciale.
1. Substrat métallique de base
La base de la bobine PPGI imprimée est le substrat en métal commun .
- Composition : C'est généralement Fer galvanisé (GI) , c'est-à-dire une tôle d'acier galvanisée à chaud. L'acier fournit le nécessaire résistance mécanique et formabilité.
- Fonction : Il supporte la charge mécanique et donne à la bobine sa forme et sa résistance fondamentales. Le revêtement de zinc (galvanisation) sur l'acier constitue la première ligne de défense, offrant protection sacrificielle contre la corrosion. Cela signifie que le zinc se corrode préférentiellement par rapport à l'acier, protégeant ainsi l'intégrité du métal de base sous-jacent même si le revêtement est rayé.
2. Prétraitement (couche de conversion chimique)
Directement sur la couche galvanisée, un prétraitement couche est appliquée.
- Composition : Il s'agit d'un revêtement de conversion chimique très fin, souvent à base de chromates (bien que de plus en plus d'alternatives sans chrome comme le zirconium ou le titane) ou de phosphates.
- Fonction : Cette couche est essentielle pour adhésion et résistance à la corrosion . Il prépare chimiquement la surface de zinc lisse et quelque peu inerte à accepter la peinture d'apprêt. Sans cela, les couches de peinture se décolleraient facilement. Il scelle également les pores microscopiques du zinc, augmentant ainsi considérablement les performances globales de corrosion.
3. Couche d'apprêt
La couche suivante appliquée est la couche d'apprêt (ou couche de base).
- Composition : Il s'agit d'une peinture spécialisée, souvent une formulation époxy, polyuréthane ou acrylique, conçue pour une excellente adhérence à la fois à la couche de prétraitement et à la couche de finition ultérieure.
- Fonction : La fonction première est de maximiser l'adhérence entre le substrat et la couche de finition, empêchant ainsi la séparation dans des conditions difficiles telles que les cycles thermiques ou la flexion. Il contribue également de manière substantielle à inhibition de la corrosion , agissant comme une barrière et contenant des pigments inhibiteurs de corrosion.
4. Couche de finition/couche supérieure (couche imprimée)
La couche la plus externe et la plus visible est la couche de finition/de finition , qui intègre l’aspect « imprimé » du bobine PPGI imprimée .
- Composition : Il s'agit d'une peinture polymère haute performance, telle que le polyester super durable (SDP), le fluorure de polyvinylidène (PVDF/Kynar) ou le polyuréthane. Il contient les pigments de couleur et les résines nécessaires. Pour les bobines imprimées, un motif (comme le grain du bois, la pierre ou un motif personnalisé) est appliqué à l'aide de techniques telles que le revêtement au rouleau ou des procédés d'impression comme l'héliogravure offset ou l'impression numérique, impliquant souvent plusieurs passes pour obtenir profondeur et fidélité.
- Fonction : Cette couche est multifonctionnelle :
- Unesthetics and Color: Il fournit la couleur finale, le brillant et motif imprimé qui dicte l’apparence du produit.
- Protections : Il sert de primaire Bloqueur de rayonnement UV , empêchant la dégradation des couches inférieures et le farinage de la surface. Il fournit l'essentiel des résistance à l'abrasion et aux intempéries et the final barrier against moisture and environmental pollutants.
Résumé de la structure et de la fonction
| Couche | Composition/Matériau typique | Fonction principale |
| 4. Couche de finition/couche de finition | Polyester (PE), SMP, HDP, PVDF/encre d'imprimerie | Unesthetics, UV Protection, Weather Resistance |
| 3. Couche d'apprêt | Époxy, polyuréthane ou acrylique | Maximiser l'adhérence et la résistance à la corrosion secondaire |
| 2. Prétraitement | Conversion chimique chrome/sans chrome | Améliorer l'adhérence et l'étanchéité à la corrosion |
| 1. Substrat métallique de base | Acier galvanisé à chaud (GI) | Résistance mécanique, protection contre la corrosion sacrificielle |
Cette séquence précise d'application garantit que le résultat final bobine PPGI imprimée est non seulement visuellement attrayant, mais aussi un matériau très durable et durable, capable de résister aux environnements de service exigeants.