La bobine d'acier Aluzinc, également connue sous des noms commerciaux comme Galvalume, est un substrat en acier laminé à froid recouvert d'un alliage unique composé de 55 % d'aluminium, 43,4 % de zinc et 1,6 % de silicium. Ce rapport spécifique est conçu pour combiner la protection barrière de l’aluminium avec la protection sacrificielle du zinc. Alors que l'acier galvanisé traditionnel repose uniquement sur le zinc pour prévenir la rouille, le composant en aluminium de l'Aluzinc crée une couche dense d'oxyde d'aluminium. Cette couche agit comme une barrière physique incroyablement durable qui empêche les éléments corrosifs d'atteindre le noyau en acier, prolongeant ainsi considérablement la durée de vie du matériau dans des environnements difficiles.
L'ajout de silicium n'a pas pour but de résister à la corrosion, mais plutôt d'améliorer l'adhérence du revêtement à l'acier pendant le processus continu de trempage à chaud. Cela garantit que même lorsque l'acier est plié ou façonné selon des formes complexes, le revêtement protecteur ne s'écaille pas et ne se décolle pas. En raison de cette intégrité structurelle, les bobines d'acier Aluzinc sont largement considérées comme le choix privilégié pour une exposition extérieure à long terme, en particulier dans les régions à forte humidité ou à pollution industrielle.
Lors de l'achat de bobines d'acier Aluzinc, la compréhension des paramètres techniques est essentielle pour garantir que le matériau répond aux exigences structurelles de votre projet. La masse du revêtement est généralement désignée par un préfixe « AZ », représentant les grammes par mètre carré. Vous trouverez ci-dessous une comparaison des spécifications courantes trouvées dans les applications industrielles :
| Paramètre | Gamme Standard |
| Épaisseur | 0,15 mm - 2,0 mm |
| Largeur | 600mm - 1250mm |
| Poids du revêtement | AZ30 - AZ150g/m² |
| Traitement de surface | Anti-empreinte digitale (AFP), huilé ou chromaté |
L'un des avantages les plus pratiques de l'acier Aluzinc est sa haute réflectivité thermique. La surface brillante et argentée des paillettes reflète une partie importante du rayonnement solaire, souvent plus de 65 %. Cela en fait un matériau idéal pour les toitures dans les climats tropicaux ou chauds, car il réduit la quantité de chaleur transférée dans le bâtiment, ce qui entraîne une baisse des coûts énergétiques pour la climatisation. Il peut résister à des températures allant jusqu'à 315°C sans décoloration ni oxydation.
La polyvalence de Bobine d'acier Aluzinc en fait un incontournable dans divers secteurs. Dans l’industrie de la construction, c’est le matériau principal pour les tôles ondulées de toiture, les revêtements muraux et les platelages structurels. Son attrait esthétique, caractérisé par un paillage fin et uniforme, lui permet également d'être utilisé dans des conceptions architecturales où le métal reste visible. Au-delà de la construction, sa résistance à la chaleur le rend parfait pour les appareils électroménagers comme les intérieurs de fours, les conduits de cheminée et les échangeurs de chaleur.
Dans les secteurs de l'automobile et de la fabrication, l'Aluzinc est fréquemment utilisé pour les silencieux et les composants de soubassement soumis à une chaleur élevée et à des sels de déneigement corrosifs. Les excellentes propriétés d'adhérence de la peinture du matériau en font également un substrat privilégié pour les bobines d'acier pré-peintes (PPGL), où une couche de couleur décorative est ajoutée sur le revêtement Aluzinc pour une protection supplémentaire et à des fins de marquage.
Pour maximiser les performances de l'acier Aluzinc, certains protocoles de manipulation doivent être suivis. Il est fortement recommandé d'utiliser la variété « Anti-fingerprint » (AFP) si le matériau sera manipulé fréquemment lors de l'installation ; ce revêtement de résine spécialisé empêche les huiles cutanées de marquer la surface et offre une protection temporaire contre les taches de stockage. De plus, lors de la découpe de bobines d'Aluzinc en feuilles, il est essentiel d'utiliser des méthodes de découpe à froid plutôt que des scies abrasives pour éviter d'endommager les bords de protection par la chaleur.
Les utilisateurs doivent également éviter tout contact avec des tuyaux en cuivre ou en plomb ainsi que le ruissellement de ces métaux, car cela peut déclencher une corrosion galvanique. Lorsqu'elle est correctement installée à l'aide de fixations compatibles (généralement des vis en acier inoxydable ou à rondelles EPDM), une structure en Aluzinc peut rester sans entretien pendant 20 ans ou plus, même dans des environnements exigeants.
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