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Comprendre les différences et les applications des bobines d'acier PPGI et PPGL

Update:23,May,2024
Summary: Les bobines de fer galvanisé pré-peint (PPGI) et d'acier galvalume pré-peint (PPGL) sont deux matériaux couramme...

Les bobines de fer galvanisé pré-peint (PPGI) et d'acier galvalume pré-peint (PPGL) sont deux matériaux couramment utilisés dans diverses industries, en particulier dans la construction et la fabrication. Les deux types de bobines d’acier sont revêtues pour améliorer leur durabilité, leur résistance à la corrosion et leur attrait esthétique. Cependant, ils diffèrent par leurs matériaux de base, leurs revêtements et leurs applications spécifiques. Comprendre ces différences est crucial pour sélectionner le bon matériau pour une application donnée.

Matériaux de base :

Bobines d'acier PPGI :

Les bobines d'acier PPGI sont fabriquées à partir d'acier galvanisé à chaud. Cela signifie que l'acier est recouvert d'une couche de zinc qui offre une excellente résistance à la corrosion.
Le revêtement de zinc agit comme une couche sacrificielle, protégeant l’acier sous-jacent de la rouille et d’autres formes de corrosion.

Bobines d'acier PPGL :

Les bobines d'acier PPGL sont fabriquées à partir d'acier galvalume immergé à chaud, qui est une combinaison de zinc, d'aluminium et de silicium. La composition typique est d'environ 55 % d'aluminium, 43,5 % de zinc et 1,5 % de silicium.
L'aluminium présent dans le revêtement offre une meilleure résistance à la corrosion que le zinc pur, en particulier dans les environnements à forte teneur en humidité ou en sel.

Revêtement et peinture :

PPGI :

Le revêtement de zinc du PPGI constitue une barrière robuste contre la corrosion. Le processus de pré-peinture consiste à appliquer plusieurs couches de peinture, y compris un apprêt et une couche de finition, ce qui améliore ses qualités esthétiques et protectrices.
Les systèmes de peinture courants comprennent le polyester, le polyester modifié au silicium (SMP), le polyester haute durabilité (HDP) et le fluorure de polyvinylidène (PVDF).

PPGL :

Le revêtement galvalume sur PPGL offre une durabilité et une résistance à la corrosion supérieures. La présence d’aluminium contribue à former une couche d’oxyde protectrice, auto-cicatrisante en cas de rayures ou de dommages mineurs.
Comme PPGI, PPGL subit également un processus de pré-peinture avec des types de systèmes de peinture similaires pour améliorer ses performances et son apparence.

Résistance à la corrosion :

PPGI :

Le PPGI est très résistant à la corrosion grâce à son revêtement en zinc, ce qui le rend adapté aux applications extérieures où il est exposé aux éléments. Cependant, il pourrait ne pas fonctionner aussi bien que le PPGL dans des environnements à forte salinité ou pollution industrielle.

PPGL :

Le PPGL offre une résistance supérieure à la corrosion, en particulier dans les environnements difficiles tels que les zones côtières ou industrielles. L'aluminium présent dans le revêtement offre une protection supplémentaire contre la rouille et la corrosion, surpassant ainsi le PPGI dans de nombreux cas.

Applications :

PPGI :

Le PPGI est largement utilisé dans la construction pour les toitures, les panneaux muraux et les revêtements en raison de son attrait esthétique et de sa protection adéquate contre les éléments.
Il est également utilisé dans les appareils électroménagers, les pièces automobiles et les meubles.

PPGL :

Le PPGL est préféré dans les environnements plus exigeants où une résistance accumulée à la corrosion est essentielle, comme les zones côtières, les zones industrielles et les endroits soumis à des conditions météorologiques extrêmes.
Il est couramment utilisé pour les panneaux de toiture, de parement et de structure dans la construction, ainsi que dans les applications industrielles.

Coût et disponibilité :

PPGI :

Généralement, le PPGI est plus abordable que le PPGL en raison du coût inférieur du zinc par rapport à l’alliage aluminium-zinc.
Il est largement disponible et peut être facilement obtenu auprès de divers fournisseurs.

PPGL :

Le PPGL a tendance à être plus cher en raison du coût plus élevé de l’alliage aluminium-zinc et des processus de fabrication supplémentaires impliqués.
Il se peut qu'il ne soit pas aussi largement disponible que le PPGI, selon la région et le fournisseur.