Sur la qualité de la résistance à haute température des bobines d'acier coloré

La bobine d'acier coloré est un nouveau type de matériau produit ces dernières années en raison d'applications haut de gamme en Chine, communément appelé CCLI. Il s'agit d'un produit fabriqué à partir de plaques d'acier galvanisées (55 % d'aluminium, 43 % de zinc et 1,6 % de silicium) qui ont une meilleure résistance à la corrosion que le zinc comme substrat. Après dégraissage de surface, phosphatation et traitement complexant, il est enduit de peinture organique et cuit. Différence de couleur MAX.2.
Les données ci-dessus indiquent que les tôles d'aluminium zinguées (AZ150, G345A, PVDF) sont très adaptées aux bâtiments ou autres installations dans des environnements extrêmes, avec une résistance à la corrosion et au climat, et ce type de tôle d' L'acier peut être garanti d'avoir une durée de vie supérieure à depuis plus de 20 ans par les grandes entreprises. En outre, les tôles d'acier à haute résistance ont été largement utilisées à l'étranger et ont de bonnes performances économiques, ce qui constitue également une tendance de développement en Chine.
Zinc chaud, alliage de zinc et de fer chaud, alliage d'aluminium et de zinc à chaud, alliage d'aluminium à chaud, électrozinc. Les bobines d'acier utilisées sont le zinc à chaud et le zinc-aluminium à chaud. Il ne peut pas être distingué visuellement et n'est visible que sur l'étiquette de l'emballage extérieur. Le substrat de la bobine d'acier coloré est du zinc chaud et la matière première du zinc chaud est une tôle laminée à froid. En appliquant une couche de zinc sur la tôle laminée à froid, la bobine est plaquée. De nos jours, le zinc est généralement du zinc chaud et la galvanoplastie est rarement utilisée, de sorte que la bobine d'acier appartient aux tôles laminées à froid.
Lors de la coupe et du déroulement de bobines d'acier revêtues pour appareils électroménagers, il existe souvent un défaut en surface - un défaut de point de pression en surface. Ce défaut est provoqué par une légère déformation de la surface du revêtement pendant la cuisson et le refroidissement du revêtement de la plaque colorée, et parfois la surface apparaît rugueuse, montrant une forme de point de pression visuellement visible. Qualité en termes de dissipation thermique et de résistance aux hautes températures.
En même temps, il est également très important en termes de couleur, de douceur et de toucher. Notez le développement de nouveaux revêtements, améliorant le polyester général, la fluorure de polyvinylidène (PVDF) et les sols en plastique pour obtenir une superbe reproductibilité des couleurs, une résistance aux UV, une résistance au dioxyde de soufre et une résistance améliorée à la corrosion ; Développer des revêtements fonctionnels résistants à la pollution et absorbant la chaleur.