Comment choisir un carton enduit de couleur

1. La sélection du type de substrat de panneau enduit de couleur et du poids du panneau enduit de couleur : principalement en fonction du but, de la corrosivité de l'environnement d'utilisation, de la durée de vie, de la durabilité et d 'autres facteurs. L'anticorrosion est l'une des fonctions principales des panneaux colorés. Le type de substrat et le poids du revêtement sont les principaux facteurs affectant la résistance à la corrosion. Les panneaux à revêtement coloré pour la construction choisissent généralement des substrats renforcés à chaud et des substrats en alliage aluminium-zinc à chaud. Ils doivent être utilisés dans des environnements corrosifs. Pour les substrats présentant une bonne résistance à la corrosion et un poids de revêtement élevé, en outre, lors du choix d'un substrat recouvert de couleur, il convient de prêter attention à la différence de résistance à la corrosion de la découpe du substrat.

2. Sélection des matériaux pour les propriétés mécaniques du panneau enduit de couleur : il est principalement sélectionné en fonction de facteurs tels que l'utilisation, la méthode de traitement et le degré de déformation. Lorsque l'exigence de résistance n'est pas élevée et que la déformation n'est pas compliquée, les séries TDC51D et TDC52D de plaques colorées peuvent être utilisées. Lorsque les exigences de formabilité sont élevées, choisissez TDC53D, TDC54D et pour les composants ayant des exigences de portance, choisissez l'acier de construction approprié, TS280GD, TS350GD, TS550GD. Les formes courantes de déformation des feuilles enduites de couleur sont le cisaillement, le pliage et le laminage. Les propriétés mécaniques peuvent changer avec le processus de revêtement coloré et la durée de stockage, ce qui peut facilement provoquer des plis pendant le traitement. Faites attention à cela. La base globale de la sélection des matériaux de panneaux enduits de couleur du Shandong : se réfère principalement à la sélection des propriétés mécaniques, du type de substrat, du poids du revêtement, des performances du revêtement avant et des performances du revêtement inverse, de l 'utilisation, de la corrosivité de l'environnement d'utilisation, de la durée de vie, de la durabilité, du traitement. méthodes, le degré de déformation est un facteur important à prendre en compte lors de la sélection des matériaux pour les panneaux enduits de couleur. , Sélection du revêtement avant) apprêt) peinture supérieure) différence de couleur du revêtement) épaisseur du revêtement

3. Il existe certaines différences d'adhérence, de ténacité et de résistance à la corrosion entre les différents apprêts. L'époxy a une bonne adhérence au substrat et une résistance élevée à la corrosion, mais la ténacité n'est pas aussi bonne que celle des autres apprêts. Le polyester a une bonne adhérence au substrat et une excellente ténacité, mais sa résistance à la corrosion n'est pas aussi bonne que l'époxy. Le polyuréthane est un primaire avec de bonnes performances globales. L'apprêt est généralement sélectionné par le fournisseur en fonction du processus de production, de l'utilisation, du caractère corrosif de l'environnement d'utilisation et de la relation de correspondance avec la couche de finition.

Quatrièmement, différents types de couches de finition présentent des différences en termes de qualité, de flexibilité, d'adhérence, de durabilité, etc. Le polyester est le revêtement le plus largement utilisé à l'heure actuelle, avec une durabilité moyenne, une bonne duretés et ténacité et un prix modéré. Le polyester modifié au silicium a une durabilité, une brillance et une rétention de couleur élevée, mais sa ténacité est légèrement réduite et le polyester à haute résistance aux intempéries a un coût plus élevé. Le fluorure de polyvinylidène a une excellente durabilité, une bonne ténacité, mais une faible résistance, peu de couleurs disponibles et un prix élevé. La couche de finition du panneau enduit de couleur est principalement affectée par l'usage, la corrosivité de l'environnement d'utilisation, la durée de vie, la durabilité, la méthode de traitement et le degré de déformation.

5. Les plaques à revêtement coloré auront une différence de couleur lors de la production et de l'utilisation. Étant donné que la différence de couleur est affectée par de nombreux facteurs tels que l'organisation de la production, la profondeur de la couleur, la durée d'utilisation, l'environnement d'utilisation et l'objectif, elle est généralement négociée par le fournisseur et l'acheteur lors de la commande.

6. La résistance à la corrosion augmente généralement avec l’augmentation de l’épaisseur du revêtement. Lors de la commande, l'épaisseur du revêtement doit être déterminée en fonction de la corrosivité, de la durée de vie, de la durabilité et d'autres facteurs de l'environnement d'utilisation.