Processus d'installation de panneaux sandwich en acier de couleur

1. Familiarisé avec les dessins, examinez attentivement la disposition des plaques d'acier de couleur, les exigences des nœuds, la relation entre la plaque d'acier de couleur et le bâtiment, la couleur de la plaque d'acier de couleur elle- même, le remplissage, les exigences de base en matière de taille, la taille et la disposition. des portes et fenêtres dans la cloison en tôle d'acier de couleur et des matériaux auxiliaires Le type et autre contenu.

2. Dessin du panneau secondaire, il s'agit d'une étape importante dans la préfabrication et l'installation de tôle d'acier de couleur . Il s'agit de transformer les dessins de conception en deuxième transformation en usine. Les tableaux de spécifications standards sont transformés en différents types de panneaux muraux et combinés pour refléter l’intention de conception. Le schéma de conversion intermédiaire de la plaque d'acier de couleur est produit et les plaques standards sont produites dans l'usine de tôles d'acier de couleur et assemblées sur le chantier de construction, ce qui peut garantir la fermeté des panneaux muraux et accélérer la vitesse d'installation de l'acier de couleur. plaques et économie des matériaux.

3. Lors de la préfabrication en usine, sur la base de l'expérience, les écarts et les marges d'installation entre les ouvertures de porte, les ouvertures de fenêtre et les joints sont pleinement pris en compte, et les inspecteurs d'usine sont prêts à vérifier sur place la planéité des plaques produites en usine et l'insertion des plaques. interfaces. Pendant tout le processus de transport, de production et d'installation, évitez les rayures, les fortes pressions et les impacts de surface pour éviter les piqûres et les rayures non corrigibles. Le film protecteur en plastique des deux côtés de la plaque d'acier coloré ne peut être retiré qu'une fois l'installation terminée et un nettoyage approfondi effectué.

4. Les travaux de tracé avant l'installation de la plaque d'acier de couleur doivent être effectués une fois que la surface du sol (sol) est terminée et que d'autres conditions pertinentes pour l'installation, telles qu'un équipement. plus grand, ont été transportées en place, le pipeline souterrain a été amélioré. , et le principal travail d'installation de l'intercalaire technique est essentiellement Il ne peut être poursuivi qu'une fois terminé. Le résultat consiste à dessiner une projection horizontale d'une plaque d'acier de couleur (50 mm de large) et la position des portes et fenêtres au sol. Les lignes centrales des mangeoires supérieure et inférieure doivent être sur le même plan vertical et l'erreur doit être inférieure à 1,0 %, soit 3 mm.

5. Les mangeoires supérieure et inférieure (auges en aluminium purifié) sont installées. Les mangeoires inférieures utilisent généralement des profilés en alliage d'aluminium avec des angles R intérieurs et extérieurs (les exigences de construction sont déterminées dans le papier à dessin). Fixez-le sur la ligne tracée au sol avec des clous ou des vis auto-alimentées et de la colle plastique. La position des vis auto-alimentées des clous doit être de 1,2 à 1,5 m en ligne droite, et les pièces et bornes doivent être à 0,2 m du côté. Utiliser si nécessaire. Pour la bande de caoutchouc étanche, placez deux bandes de caoutchouc (Ф2-3) sous la rainure avant de tirer les clous et formez un joint d'isolation étanche après la fixation du tir de clous ou des vis auto-alimentées. La mangeoire supérieure est en aluminium embouti. Lorsque le plafond est dur, il est fixé sur la platine supérieure à l'aide d'une cloueuse ou de vis auto-alimentées. Lorsque le plafond est mou, il est suspendu sous le sol à l'aide d'une flèche. La hauteur dépend de la hauteur du plafond.

6. Les minces panneaux muraux verticaux sont assemblés en composants préfabriqués selon le dessin d'implantation, et les panneaux muraux adjacents sont verrouillés par des plug-ins fixes entre les composants spéciaux de la plaque d'interface. Il convient d'accorder une attention particulière à la coopération avec les canalisations et les boîtiers électriques dissimulés lors de l'assemblage des panneaux muraux. Les panneaux muraux doivent être verticaux et les joints verticaux doivent être serrés. Plus l'écart est petit, plus c'est beau. Les coutures verticales doivent être régulières, avec un écart de 3 mm. Pendant le fonctionnement, nettoyez soigneusement le film protecteur sur la couture verticale et découvrez temporairement 3 à 4 cm, et ne le retirez jamais en totalité. Nettoyez les articles divers dans le réservoir et la colle a solidifié les blocs durs. Sinon, il sera difficile d’ajuster la couture verticale de manière uniforme et dense sans force.

7. Panneau de plafond monté : le support de poids du panneau de plafond est fixé sur la périphérie du panneau vertical et l'aluminium en forme de T est suspendu au milieu, et l'aluminium en forme de T est relié au ciel avec une vis à fil complet. et panier de fleurs à crochet. La couture latérale longue est fixée et renforcée par des inserts fixes, et le côté court est fixé par des rivets aveugles en aluminium en forme de T et une plaque de connexion.

Le toit plat suspendu s'efforce d'être plat, le joint de plaque est dense et uniforme, lisse, sans traces et sans blessures. A noter le fonctionnement du même mur debout.

8. Les colonnes, les boîtes et les colonnes revêtues de plaques d'acier de couleur dans la zone de purification sont enveloppées de plaques d'acier de couleur б=50 pour utiliser des colonnes cylindriques extérieures uniformes. Lors de l'installation de la fenêtre, assurez-vous que la rainure en alliage d'aluminium de la fenêtre et la coupe de sertissage en alliage d'aluminium restent identiques. Lors de l'installation de la porte, vous devez faire attention au sens d'ouverture. La ferme-porte doit régler la vitesse et la force d’ouverture. Généralement, la première moitié de la porte est rapide, la seconde moitié du couple est faible et la vitesse est lente pour réduire l'impact et le bruit de la porte.

9. Gel de silice de scellement : Dans la zone de purification, tous les espaces suivants pouvant affecter la propreté doivent être recouverts de silice de scellement : les joints d'assemblage entre les plaques d'acier de couleur, tous les espaces entre les pièces R et les panneaux muraux et le plafond. ; conduits de climatisation, sorties d'air, espace entre le filtre à haute efficacité et la plaque supérieure murale ; l'espace entre la rainure du tuyau de protection et le bord de l'ouverture du passage électrique à travers la plaque supérieure de la plaque murale ; l'écart entre toutes les lampes à douille de commutateur et la surface de la plaque supérieure de la plaque d'acier colorée ; tous les processus, l'approvisionnement en eau et le drainage, le tuyau de protection L'écart entre l'ouverture ; l'écart entre le verre et le cadre ;

Le gel de silice de scellement doit essentiellement être installé sur la plaque de couleur et les conditions sanitaires sont bonnes. Après un nettoyage et un dépoussiérage approfondis, procédez de manière unifiée. Sinon, le joint en silicone risque facilement d'être pollué et noirci. Dans les 24 heures suivant la fin du gel de silice, il ne devrait pas y avoir beaucoup de poussière et d'eau lavant le sol, ce qui pourrait affecter le durcissement et la solidité du gel de silice de scellement.

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